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電動(dòng)攻絲機(jī)攻絲時(shí)如何防止絲錐折斷
點(diǎn)擊：4058 日期：2019-04-20
攻絲是加工內(nèi)螺紋最方便最快捷的方式之一，效率也比比較高，但是在加工過程中絲錐容易折斷，是攻絲過程中最棘手的問題，攻絲螺紋直徑越小，發(fā)生折斷的幾率越大，尤其是攻絲M8以下的螺紋，有的加工工人一個(gè)上午可能要折斷一盒絲錐。絲錐折斷不僅增加了攻絲的成本，而且如果折斷取出折斷的絲錐也是一項(xiàng)很麻煩的工作，甚至取出斷絲錐的時(shí)間比加工攻絲的時(shí)間還要長，并且有些情況，絲錐折斷可能導(dǎo)致整個(gè)零件的報(bào)廢。因此如何有效的防止絲錐斷裂變的越來越重要。下面結(jié)合實(shí)際工作中的經(jīng)驗(yàn)來探討一下。
第
一、選擇合適的工具。
攻絲可以選擇的工具很多，首先，絲錐當(dāng)然必不可少，但是絲錐也有三六九等的，質(zhì)量差的絲錐使用壽命(lifetime)肯定要短，并且加工的螺紋的穩(wěn)定（解釋:穩(wěn)固安定；沒有變動(dòng))性不好保證，因此首先要選擇最合適的絲錐。對(duì)于通孔選擇直槽的絲錐效果可能會(huì)好，但是對(duì)于盲孔的話可能螺旋絲錐效果更佳，另外加工材料的不同對(duì)于絲錐的選擇也不同，比如不銹鋼(不銹耐酸鋼)材料，鑄鐵材料，經(jīng)過熱處理的材料，沒有經(jīng)過熱處理的材料，都要相應(yīng)選擇最合適的絲錐。
其次，攻絲方式選擇，可以選擇手動(dòng)攻絲，也可以選擇加工中心攻絲，搖臂鉆床攻絲，攻絲機(jī)攻絲，攻絲機(jī)又分為臺(tái)式攻絲機(jī)和懸浮式攻絲機(jī)，手動(dòng)攻絲防止斷絲錐主要是M8一下，越大越不容易斷，另外就是手動(dòng)攻絲需要很好的找正，需要操作人員具有一定的專業(yè)素質(zhì)。加工中心攻絲優(yōu)點(diǎn)是精度（精確度）高，不好的地方是工時(shí)貴，另外加工中心攻絲如果絲錐折斷容易導(dǎo)致(cause)整個(gè)零件報(bào)廢，甚至嚴(yán)重的可能損壞加工中心，因此成本是最高的。專業(yè)的懸浮式攻絲機(jī)具有，輕便、靈活、定位快、操作簡(jiǎn)單、上手快、效率(efficiency)高、具有扭矩保護(hù)等功能，是攻絲時(shí)最佳的選擇。
再次，絲錐夾頭的選擇，攻絲的時(shí)候，尤其是指應(yīng)用上攻絲機(jī)的時(shí)候，選擇好的絲錐夾頭能達(dá)到事半功倍的效果，好的絲錐夾頭具有較好的扭矩保護(hù)功能，能夠有效的防止斷絲錐。自動(dòng)攻絲機(jī)具有剛性強(qiáng)、 強(qiáng)度高、精度高、壽命長等優(yōu)點(diǎn), 具了解該設(shè)備在一些廠家使用幾十年還能正常運(yùn)行工作。隨著我國改革開放的深入發(fā)展， 歐洲的一些折臂電動(dòng)攻絲機(jī)隨之進(jìn)入中國市場(chǎng)。
第
二、選擇合適的工裝卡具
選擇了好用的攻絲機(jī)，還要有合適的工裝卡具，俗話說，好馬配好鞍，好攻絲機(jī)配好工裝卡具，根據(jù)零件的大小和零件的外觀屬性，配置最合適的工裝卡具，有非常多絲錐折斷就是因?yàn)楣ぱb選擇和制作的不好，導(dǎo)致攻絲過程中工件移動(dòng)，變形，錯(cuò)位等導(dǎo)致絲錐折斷。全自動(dòng)攻絲機(jī)采用壓縮空氣驅(qū)動(dòng)，安全快速高效；較小氣壓力和氣量（0.3-0.8mpa），超大扭力輸出；.能對(duì)各種鋼材、鐵、銅、鋁、塑料等材料攻絲；筒夾帶過載保護(hù)裝置，絲攻損傷較少，螺牙精度高；操作簡(jiǎn)單輕便，完全不需要經(jīng)驗(yàn)和力量。全自動(dòng)攻絲機(jī)有精密扭力筒夾，筒夾自身帶有過載保護(hù)裝置。扭力筒夾采用汽車離合器的原理，即便是盲孔，也不必?fù)?dān)心會(huì)扭斷絲攻，有效地對(duì)扭力的進(jìn)行控制，保證絲錐不易扭斷或損壞；螺牙精度達(dá)到7級(jí)或以上，透孔或盲孔攻絲時(shí)均不出現(xiàn)斷牙、壞牙現(xiàn)象。
第
三、其他注意事項(xiàng)
其實(shí)影響絲錐折斷和攻絲（工具：絲攻或絲錐）質(zhì)量的因素還有很多，比如攻絲油，海銳特攻絲機(jī)專門做過相應(yīng)的測(cè)試（TestMeasure)，在攻絲過程(guò chéng)中，使用或者不適用攻絲油，使用合適的攻絲油和不適合的攻絲油能夠大大提升攻絲的效率(efficiency)，降低絲錐磨損（零部件失效的一種基本類型），減少絲錐折斷。另外環(huán)境因素、操作控制工的心情都都能左右攻絲的質(zhì)量以及絲錐折斷等。
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