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攻絲-倒角復(fù)合刀具
點擊：3667 日期：2018-11-28
在發(fā)動機（Engine）缸體、變速箱殼體等箱體(BOX)類零件的加工中，螺紋孔加工占很大比重。通常，螺紋孔的加工分三道工序進行：
?、儆寐榛ㄣ@鉆孔；
?、谟玫菇倾@對螺紋底孔孔口倒角；
?、塾媒z錐加工螺紋。全自動攻絲機其一側(cè)的上部構(gòu)成有擋檐、另一側(cè)的上部構(gòu)成有導(dǎo)軌、中部構(gòu)成有頂桿頭槽；臺鉆，設(shè)置在工作平臺的左端的一側(cè)；推料機構(gòu)，設(shè)置在騰空架的頂部；定位機構(gòu)，設(shè)置在推料機構(gòu)上；第一限定裝置固定在攻絲座臺的一側(cè)，第二限定裝置固定在攻絲座臺的另一側(cè)；直線輸送器，設(shè)置在底板上，在直線輸送器的頂部配置直線導(dǎo)軌，直線導(dǎo)軌的一端伸展到攻絲座臺，另一端與振動式送料盤配接。優(yōu)點；減輕工人的工作強度，提高攻絲效率，保障工人的安全。這種工藝雖能滿足加工要求，但存在以下不足：在單件或小批量生產(chǎn)(Produce)時，倒角和攻絲往往采用手工進行，勞動強度大，產(chǎn)品(Product)質(zhì)量難以保證；在大批量生產(chǎn)時，雖然可采用機動倒角攻絲，但需在兩道工序或一道工序的兩個工序上完成，并需專用機床，增加了設(shè)備(shèbèi)投資。
鑒于上述原因，我們設(shè)計了一種攻絲（工具：絲攻或絲錐）—倒角復(fù)合刀具，把攻絲、倒角集中到一道工序(或工位)來完成，并可先攻絲，后倒角。采用這種復(fù)合刀具可較好解決上述問題(Emerson)。
1刀具結(jié)構(gòu)與工作原理
攻絲（工具：絲攻或絲錐）—倒角復(fù)合刀具結(jié)構(gòu)
該刀具由機用絲錐1、專用倒用刀2、彈簧(Spring)（huáng）3、彈簧座圈4和2個調(diào)節(jié)螺釘5組成。全自動攻絲機是一款自動生產(chǎn)的設(shè)備，它分為全自動和半自動。該設(shè)備屬于螺紋成型機械領(lǐng)域。該設(shè)備優(yōu)點。優(yōu)點；減輕工人的工作強度，提高攻絲效率，保障工人的安全。
機用絲錐可由標(biāo)準(zhǔn)絲錐改制，但其容屑槽應(yīng)為直槽，以便可以套裝倒角刀，并能在容屑槽內(nèi)來回滑動。倒角刀需專門設(shè)計，其刀刃數(shù)與絲錐的容屑槽數(shù)相等。倒角刀前刀面的方向應(yīng)與絲錐前刀面相反，即絲錐若為右切刀，倒角刀就應(yīng)為左切刀，這樣才能保證絲錐切削進給時倒角刀不參與切削；倒角刀后刀面與孔口可相對滑動，當(dāng)絲錐反向旋轉(zhuǎn)時，倒角刀即開始工作。
倒角刀從絲錐前端套裝上去，使倒角刀刀齒正好卡在絲錐的容屑槽中，并靠絲錐容屑槽來傳遞（transmission)倒角時的扭矩，倒角刀能在絲錐容屑槽中自由滑動。彈簧（huáng）(Spring)座圈從絲錐的柄部裝入，并使兩個調(diào)節(jié)螺釘卡在絲錐柄部相應(yīng)的兩個槽中，依靠兩個調(diào)節(jié)螺釘可將彈簧座圈鎖定在柄部的任意位置（position )。彈簧兩端分別卡在倒角刀和彈簧座圈的槽中，使三者成為一個彈性體。
攻絲（工具：絲攻或絲錐）—倒角復(fù)合刀具的加工過程(guò chéng)可分以下兩個階段：
絲錐正轉(zhuǎn)攻絲（工具：絲攻或絲錐）。絲錐正轉(zhuǎn)并軸向進給，進行正常攻絲，當(dāng)?shù)菇堑杜龅焦ぜ嗣婧笱亟z錐容屑槽向后移動并壓縮彈簧(Spring)（huáng）。同時，倒角刀后刀面在工作端面打滑，不進行倒角切削。當(dāng)絲錐攻絲到位，倒角刀被壓縮到極限位置（position )。
絲錐反轉(zhuǎn)退回，倒角刀進行倒角。當(dāng)絲錐反轉(zhuǎn)退回時，倒角刀由絲錐容屑槽壁帶動，并在彈簧（huáng）(Spring)張力的作用下開始進行倒角切削。當(dāng)彈簧回到自由狀態(tài)時，倒角切削停止，絲錐繼續(xù)退回到原位。
2攻絲—倒角復(fù)合刀具的特性
工序集中，生產(chǎn)工作效率(efficiency)高。全自動攻絲機其一側(cè)的上部構(gòu)成有擋檐、另一側(cè)的上部構(gòu)成有導(dǎo)軌、中部構(gòu)成有頂桿頭槽；臺鉆，設(shè)置在工作平臺的左端的一側(cè)；推料機構(gòu)，設(shè)置在騰空架的頂部；定位機構(gòu)，設(shè)置在推料機構(gòu)上；第一限定裝置固定在攻絲座臺的一側(cè)，第二限定裝置固定在攻絲座臺的另一側(cè)；直線輸送器，設(shè)置在底板上，在直線輸送器的頂部配置直線導(dǎo)軌，直線導(dǎo)軌的一端伸展到攻絲座臺，另一端與振動式送料盤配接。優(yōu)點；減輕工人的工作強度，提高攻絲效率，保障工人的安全。這種復(fù)合刀具能在一道工序內(nèi)完成攻絲、倒角加工，并不需換刀，所以生產(chǎn)效率比較高。
結(jié)構(gòu)簡單，制造容易。該復(fù)合刀具的絲錐可參照標(biāo)準(zhǔn)絲錐設(shè)計，只是容屑槽應(yīng)采用直槽，柄部較長，并開有兩槽。倒角刀需專門設(shè)計。
倒角大小可以調(diào)整。當(dāng)加工不同大小的螺紋孔時，倒角大小的調(diào)節(jié)很容易實現(xiàn)：只需松開調(diào)節(jié)螺釘，改變彈簧（huáng）座圈的軸向位置，即改變彈簧的彈力大小即可。
適用范圍廣。該刀具不論在單件、小批量生產(chǎn)還是大批量生產(chǎn)中均可應(yīng)用于機動攻絲（工具：絲攻或絲錐）、倒角。
?、儆寐榛ㄣ@鉆孔；
?、谟玫菇倾@對螺紋底孔孔口倒角；
?、塾媒z錐加工螺紋。全自動攻絲機其一側(cè)的上部構(gòu)成有擋檐、另一側(cè)的上部構(gòu)成有導(dǎo)軌、中部構(gòu)成有頂桿頭槽；臺鉆，設(shè)置在工作平臺的左端的一側(cè)；推料機構(gòu)，設(shè)置在騰空架的頂部；定位機構(gòu)，設(shè)置在推料機構(gòu)上；第一限定裝置固定在攻絲座臺的一側(cè)，第二限定裝置固定在攻絲座臺的另一側(cè)；直線輸送器，設(shè)置在底板上，在直線輸送器的頂部配置直線導(dǎo)軌，直線導(dǎo)軌的一端伸展到攻絲座臺，另一端與振動式送料盤配接。優(yōu)點；減輕工人的工作強度，提高攻絲效率，保障工人的安全。這種工藝雖能滿足加工要求，但存在以下不足：在單件或小批量生產(chǎn)(Produce)時，倒角和攻絲往往采用手工進行，勞動強度大，產(chǎn)品(Product)質(zhì)量難以保證；在大批量生產(chǎn)時，雖然可采用機動倒角攻絲，但需在兩道工序或一道工序的兩個工序上完成，并需專用機床，增加了設(shè)備(shèbèi)投資。
鑒于上述原因，我們設(shè)計了一種攻絲（工具：絲攻或絲錐）—倒角復(fù)合刀具，把攻絲、倒角集中到一道工序(或工位)來完成，并可先攻絲，后倒角。采用這種復(fù)合刀具可較好解決上述問題(Emerson)。
1刀具結(jié)構(gòu)與工作原理
攻絲（工具：絲攻或絲錐）—倒角復(fù)合刀具結(jié)構(gòu)
該刀具由機用絲錐1、專用倒用刀2、彈簧(Spring)（huáng）3、彈簧座圈4和2個調(diào)節(jié)螺釘5組成。全自動攻絲機是一款自動生產(chǎn)的設(shè)備，它分為全自動和半自動。該設(shè)備屬于螺紋成型機械領(lǐng)域。該設(shè)備優(yōu)點。優(yōu)點；減輕工人的工作強度，提高攻絲效率，保障工人的安全。
機用絲錐可由標(biāo)準(zhǔn)絲錐改制，但其容屑槽應(yīng)為直槽，以便可以套裝倒角刀，并能在容屑槽內(nèi)來回滑動。倒角刀需專門設(shè)計，其刀刃數(shù)與絲錐的容屑槽數(shù)相等。倒角刀前刀面的方向應(yīng)與絲錐前刀面相反，即絲錐若為右切刀，倒角刀就應(yīng)為左切刀，這樣才能保證絲錐切削進給時倒角刀不參與切削；倒角刀后刀面與孔口可相對滑動，當(dāng)絲錐反向旋轉(zhuǎn)時，倒角刀即開始工作。
倒角刀從絲錐前端套裝上去，使倒角刀刀齒正好卡在絲錐的容屑槽中，并靠絲錐容屑槽來傳遞（transmission)倒角時的扭矩，倒角刀能在絲錐容屑槽中自由滑動。彈簧（huáng）(Spring)座圈從絲錐的柄部裝入，并使兩個調(diào)節(jié)螺釘卡在絲錐柄部相應(yīng)的兩個槽中，依靠兩個調(diào)節(jié)螺釘可將彈簧座圈鎖定在柄部的任意位置（position )。彈簧兩端分別卡在倒角刀和彈簧座圈的槽中，使三者成為一個彈性體。
攻絲（工具：絲攻或絲錐）—倒角復(fù)合刀具的加工過程(guò chéng)可分以下兩個階段：
絲錐正轉(zhuǎn)攻絲（工具：絲攻或絲錐）。絲錐正轉(zhuǎn)并軸向進給，進行正常攻絲，當(dāng)?shù)菇堑杜龅焦ぜ嗣婧笱亟z錐容屑槽向后移動并壓縮彈簧(Spring)（huáng）。同時，倒角刀后刀面在工作端面打滑，不進行倒角切削。當(dāng)絲錐攻絲到位，倒角刀被壓縮到極限位置（position )。
絲錐反轉(zhuǎn)退回，倒角刀進行倒角。當(dāng)絲錐反轉(zhuǎn)退回時，倒角刀由絲錐容屑槽壁帶動，并在彈簧（huáng）(Spring)張力的作用下開始進行倒角切削。當(dāng)彈簧回到自由狀態(tài)時，倒角切削停止，絲錐繼續(xù)退回到原位。
2攻絲—倒角復(fù)合刀具的特性
工序集中，生產(chǎn)工作效率(efficiency)高。全自動攻絲機其一側(cè)的上部構(gòu)成有擋檐、另一側(cè)的上部構(gòu)成有導(dǎo)軌、中部構(gòu)成有頂桿頭槽；臺鉆，設(shè)置在工作平臺的左端的一側(cè)；推料機構(gòu)，設(shè)置在騰空架的頂部；定位機構(gòu)，設(shè)置在推料機構(gòu)上；第一限定裝置固定在攻絲座臺的一側(cè)，第二限定裝置固定在攻絲座臺的另一側(cè)；直線輸送器，設(shè)置在底板上，在直線輸送器的頂部配置直線導(dǎo)軌，直線導(dǎo)軌的一端伸展到攻絲座臺，另一端與振動式送料盤配接。優(yōu)點；減輕工人的工作強度，提高攻絲效率，保障工人的安全。這種復(fù)合刀具能在一道工序內(nèi)完成攻絲、倒角加工，并不需換刀，所以生產(chǎn)效率比較高。
結(jié)構(gòu)簡單，制造容易。該復(fù)合刀具的絲錐可參照標(biāo)準(zhǔn)絲錐設(shè)計，只是容屑槽應(yīng)采用直槽，柄部較長，并開有兩槽。倒角刀需專門設(shè)計。
倒角大小可以調(diào)整。當(dāng)加工不同大小的螺紋孔時，倒角大小的調(diào)節(jié)很容易實現(xiàn)：只需松開調(diào)節(jié)螺釘，改變彈簧（huáng）座圈的軸向位置，即改變彈簧的彈力大小即可。
適用范圍廣。該刀具不論在單件、小批量生產(chǎn)還是大批量生產(chǎn)中均可應(yīng)用于機動攻絲（工具：絲攻或絲錐）、倒角。
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