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材料硬度高用哪種攻絲機
點擊：3014 日期：2018-11-16
攻絲（工具：絲攻或絲錐）的材料(Material)的硬度（Hardness)高，有的硬度可能（maybe)高達HRC60以上，抗拉強度比45號鋼的抗拉強度高3倍左右。攻絲機工作時，只要把零件毛坯放入料斗中即可自動進料，自動定位，自動夾緊，自動攻牙、自動卸料，一個工人可以同時操作多臺設(shè)備，生產(chǎn)效率高，可顯著節(jié)約勞動力成本！優(yōu)質(zhì)攻絲機具有設(shè)計新穎、結(jié)構(gòu)合理、簡便易用、自動化程度高、使用方便、效率高、免維護、性價比極高等特點，優(yōu)質(zhì)的螺母攻絲機加工出的各種螺母螺紋光潔度高，成品合格率高。
造成切削力比切削45號鋼高二倍到三倍；有的材料(Material)導熱系數(shù)只有45號鋼導熱系數(shù)的1/4～1/7或更低，造成切削區(qū)的熱量(Heat)不能很快傳出，形成高的切削溫度（temperature)，限制（limit）了切削速度的提高。攻絲機工作時，只要把零件毛坯放入料斗中即可自動進料，自動定位，自動夾緊，自動攻牙、自動卸料，一個工人可以同時操作多臺設(shè)備，生產(chǎn)效率高，可顯著節(jié)約勞動力成本！優(yōu)質(zhì)攻絲機具有設(shè)計新穎、結(jié)構(gòu)合理、簡便易用、自動化程度高、使用方便、效率高、免維護、性價比極高等特點，優(yōu)質(zhì)的螺母攻絲機加工出的各種螺母螺紋光潔度高，成品合格率高。
因此，全自動攻牙機在對各種難切削材料(Material)攻絲時，要根據(jù)所攻絲材料的性能和切削特性與加工階段，選用相宜的切削液，以改善難切削材料的攻絲加工性，而達到加工的目的。
強度（strength)特別高的鋼。自動攻絲機簡潔的自動攻絲機集成冷絲技術(shù)概念利用焊接工藝中產(chǎn)生的多余熱量熔化非焊接電極——集成冷絲。提高生產(chǎn)力，同樣的能量輸入提高50%的熔敷率。除采用常用的切削液外，應(yīng)采用極壓切削液。用菜子油或豆油攻絲（工具：絲攻或絲錐）效果較好。全自動攻牙機、氣動攻牙機加工鉬時，用CCl4加20號機械油或用MoS2潤滑脂。全自動攻牙機、氣動攻牙機精加工純鐵時，用酒精稀釋(dilute)蓖麻油作切削劑。加工軟橡膠(Rubber)時，用酒精或蒸餾水作切削劑。
遇到硬度（Hardness)高的材料(Material)，攻絲（工具：絲攻或絲錐）時應(yīng)合理選用削液：
常用的切削液有水溶液、普通乳化液、極壓乳化液、礦物油、復合（植物、礦物、動物）油、極壓切削油。在它們中，水溶液冷卻(cooling)效果最好，極壓切削液的潤滑效果最好。一般的切削液在200℃左右就失去潤滑能力，可是在切削液中添加極壓添加劑（如氯化石蠟(candle)、四氯甲烷(carbon tetrachloride)(C)、硫代磷(P)酸(化學式： H3PO4)鹽、二烷基二硫代磷酸鋅（Zinc）等）就成為潤滑良好的極壓切削液，就可在600～1000℃高溫和1470～1960Mpa高壓條件下起潤滑作用。所以，含硫、磷、氯等極壓添加劑的乳化液或切削油，不僅適用于碳素鋼、合金(alloy)鋼的冷卻與潤滑，特別適用于難切削材料(Material)加工過程(guò chéng)中的冷卻與潤滑。
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