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解答：攻牙機的主軸潤滑方式

點擊：3464 日期：2018-09-27

攻牙機的主軸是攻牙的唯一動力頭，為了保證主軸在運動過程(guò chéng)中的潤滑，最大化減少磨擦發(fā)熱，同時又能把主軸部件的熱量(Heat)帶走，通常采用循環(huán)（continue)式潤滑系統(tǒng)(包括：循環(huán)潤滑系統(tǒng)，集中潤滑系統(tǒng)等)(system)。全自動攻絲機是一款自動生產(chǎn)的設(shè)備，它分為全自動和半自動。該設(shè)備屬于螺紋成型機械領(lǐng)域。該設(shè)備優(yōu)點。優(yōu)點；減輕工人的工作強度，提高攻絲效率，保障工人的安全。自動攻絲機簡潔的自動攻絲機集成冷絲技術(shù)概念利用焊接工藝中產(chǎn)生的多余熱量熔化非焊接電極——集成冷絲。提高生產(chǎn)力，同樣的能量輸入提高50%的熔敷率。全自動攻絲機屬于螺紋成型機械領(lǐng)域。其組成包括工作平臺，其左端設(shè)置有底板，在底板的左端固定有騰空架，在騰空架的左端固定有出料槽；振動式送料盤，設(shè)置在工作平臺的右端；攻絲座臺，固定在騰空架上，其一側(cè)的上部構(gòu)成有擋檐、另一側(cè)的上部構(gòu)成有導軌、中部構(gòu)成有頂桿頭槽；臺鉆，設(shè)置在工作平臺的左端的一側(cè)；推料機構(gòu)，設(shè)置在騰空架的頂部；定位機構(gòu)，設(shè)置在推料機構(gòu)上；第一限定裝置固定在攻絲座臺的一側(cè)，第二限定裝置固定在攻絲座臺的另一側(cè)；直線輸送器，設(shè)置在底板上，在直線輸送器的頂部配置直線導軌，直線導軌的一端伸展到攻絲座臺，另一端與振動式送料盤配接。優(yōu)點；減輕工人的工作強度，提高攻絲效率，保障工人的安全。常見主軸潤滑方式方法主要有以下幾種：噴注潤滑方式方法，油霧潤滑方式方法，油氣潤滑方式方法。小編接下來為大家解答一下這三種潤滑方式方法的不同與方式方法。 1.噴注潤滑方式：噴注潤滑用較大流量(單位:立方米每秒)的恒溫油（每個軸承(bearing)3-4L/min）噴注到主軸軸承，已達到冷卻(cooling)潤滑的目的。回油不是自然回流，而是用兩臺排油液壓（hydraulic)泵強制排油，同時，采用專用高精度（精確度）大容量恒溫油箱，油溫變化控制（control)在0.5。 2.油霧潤滑方式：利用經(jīng)過凈化處理(chǔ lǐ)的高壓氣體將潤滑油(Lubricating oil)霧化后，經(jīng)管道噴送到需潤滑的部位潤滑方式。該方式由于霧狀油液吸熱性好，又無油液攪拌作用，所以能以較少油量獲得較充分的潤滑，常用于高速主軸軸承的潤滑。 3.油氣潤滑方式：這種潤滑方式近似于油霧潤滑方式，所不同的是油氣潤滑是定時定量地把油霧送進軸承空隙中，這個既實現(xiàn)了油霧潤滑，又不至于油霧太多而感染周圍空氣；而油霧潤滑則是連續(xù)（Continuity)供給油霧。

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