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攻絲機常見問題及解決方法具體解析
點擊：3822 日期：2018-08-20
攻絲機常見問題及解決方法具體解析
攻絲機在使用過程(guò chéng)中也常常會遇見各種各樣的問題(Emerson),那么具體有哪幾點呢?
①絲錐折斷:
解決的方法:
絲錐折斷正確地選擇(xuanze)螺紋底孔的直徑;刃磨刃傾角或選用螺旋槽絲錐;鉆底孔的深度要達到規(guī)定的標準;適當降低（reduce)切削速度,按標準選取;攻螺紋時校正絲錐與底孔,保證其同軸度符合要求,并且選用浮動攻螺紋夾頭;增大絲錐前角,縮短切削錐長度;保證工件硬度（Hardness)符合要求,選用保險夾頭;反縣絲錐磨損應及時更換。全自動攻絲機是一款自動生產(chǎn)的設備，它分為全自動和半自動。該設備屬于螺紋成型機械領域。該設備優(yōu)點。優(yōu)點；減輕工人的工作強度，提高攻絲效率，保障工人的安全。
?、诮z錐磨損（零部件失效的一種基本類型）過快;
解決的方法:
螺紋中徑過大選擇合理精度（精確度）等級的絲錐中徑;選擇適宜的切削液并適當降低（reduce)切削速度;攻螺紋時校正（詞義:校對改正)絲錐和螺紋底孔的同軸度,采用浮動夾頭;適當最大化減少前角與切削錐后角;清除刃磨絲錐產(chǎn)生的毛刺,并適當增加切削錐長度。
③螺紋中徑過大;
解決的方法：
螺紋中徑過小選擇(xuanze)適宜精度（精確度）等級的絲錐中徑;適當加大絲錐前角和切削錐角;更換磨損（零部件失效的一種基本類型）過大的絲錐;選用潤滑性好的切削液。
④ 絲錐崩齒;
解決的方法:
絲錐崩齒適當最大化減少絲錐前角;適當增加切削錐的長度;降低（reduce)硬度（Hardness)并及時更換絲錐。
絲錐磨損（零部件失效的一種基本類型）過快適當降低（reduce)切削速度;減少絲錐前角,加長切削錐的長度;選用潤滑性好的切削液;對被加工件進行適當?shù)臒崽幚?chǔ lǐ);正確地刃磨絲錐。攻絲機具有剛性強、 強度高、精度高、壽命長等優(yōu)點, 具了解該設備在一些廠家使用幾十年還能正常運行工作。隨著我國改革開放的深入發(fā)展， 歐洲的一些折臂電動攻絲機隨之進入中國市場，該類型折臂電動攻絲機具有展臂長、加工范圍大、垂直度可調(diào)等優(yōu)點。國內(nèi)專業(yè)生產(chǎn)折臂電動攻絲機單位為專用特種設備生產(chǎn)企業(yè)。
?、萋菁y中徑過小;
解決的方法:
螺紋表面粗糙(cū cāo)度值過大適當加大絲錐前角,減少切削錐角;進行熱處理,適當提高工件硬度（Hardness),保證絲錐前刀面有較低的表面粗糙度值選擇潤滑性好的切削液;適當降低（reduce)切削速度;更換已磨損（零部件失效的一種基本類型）的絲錐。
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