如今在攻絲（工具：絲攻或絲錐）機(jī)機(jī)床上所用的一種最常見的攻絲方法是“剛性攻絲”或稱“同步進(jìn)給攻絲”。剛性攻絲循環(huán)（continue)將主軸旋轉(zhuǎn)與進(jìn)給同步化，以匹配特定的螺紋節(jié)距需要。由于往孔中的進(jìn)給是同步化的，因此在理論上講不能采用帶任何張力（解釋:物體受到拉力作用時(shí)的相互牽引力)壓縮的整體絲錐夾。 

但是，在實(shí)際生產(chǎn)(Produce)中這方面所存在的問題(Emerson)是，機(jī)床沒有辦法與正在使用的特定絲錐節(jié)距精確匹配。在機(jī)床所加工的螺紋與絲錐實(shí)際節(jié)距之間總存在細(xì)微的差異。如果采用整體絲錐夾，則該差異對(duì)絲錐壽命(lifetime)以及螺紋質(zhì)量具有決定性的影響(influence)，因?yàn)樵诮z錐上要施加額外（extra)的軸向作用力。 
攻絲（工具：絲攻或絲錐）機(jī)如果采用帶張力（解釋:物體受到拉力作用時(shí)的相互牽引力)壓縮浮動(dòng)的絲錐夾，則絲錐壽命(lifetime)以及螺紋質(zhì)量將大大提高，因?yàn)橄私z錐上這些額外（extra)的軸向作用力。對(duì)傳統(tǒng)張力壓縮絲錐夾存在的問題(Emerson)是，它們會(huì)引起攻絲深度方面較大的變化。隨著絲錐變鈍，將絲錐啟動(dòng)到孔內(nèi)所需要的壓力增加，在絲錐開始切削之前在絲錐驅(qū)動(dòng)器內(nèi)所用的壓縮行程更大。結(jié)果是攻絲深度較淺。 
剛性攻絲（工具：絲攻或絲錐）的主要優(yōu)點(diǎn)之一是在盲孔加工中可以精確控制（control)深度。全自動(dòng)攻絲機(jī)是一款自動(dòng)生產(chǎn)的設(shè)備，它分為全自動(dòng)和半自動(dòng)。該設(shè)備屬于螺紋成型機(jī)械領(lǐng)域。該設(shè)備優(yōu)點(diǎn)。優(yōu)點(diǎn)；減輕工人的工作強(qiáng)度，提高攻絲效率，保障工人的安全。為了精確而一致地加工工件，需要采用具有足夠補(bǔ)償?shù)慕z錐夾來實(shí)現(xiàn)比較高的絲錐壽命(lifetime)，而不在深度控制方面引起任何變化。 



盡管攻絲（工具：絲攻或絲錐）機(jī)同步化和絲錐節(jié)距之間的差異非常小，而施加到帶整體絲錐夾的絲錐上的力卻很高。對(duì)止推力進(jìn)行測(cè)量表明，在相同的剛性攻絲操作控制中，整體絲錐夾施加在絲錐上的軸向作用力要比采用SynchroFlex絲錐夾時(shí)大84倍。 
該彈性體是設(shè)計(jì)適合長期作業(yè)的。攻絲機(jī)是用絲錐加工內(nèi)螺紋的一種機(jī)床，它是應(yīng)用最廣泛的一種內(nèi)螺紋加工機(jī)床。按國家機(jī)械行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，攻絲機(jī)系列構(gòu)成分為：臺(tái)式攻絲機(jī)--半自動(dòng)臺(tái)式攻絲機(jī)、立式攻絲機(jī)、臥式攻絲機(jī)。因某種原因一種重要的應(yīng)用最為廣泛的分類未列入其中，即折臂攻絲機(jī)(液壓攻絲機(jī)、電動(dòng)攻絲機(jī)、氣動(dòng)攻絲機(jī))。彈性體的運(yùn)動(dòng)限定在安全的操作控制范圍(fàn wéi)，因此它不會(huì)產(chǎn)生過高的應(yīng)力。轉(zhuǎn)矩不會(huì)通過(tōng guò)彈性體傳遞（transmission)。它只用于軸向補(bǔ)償。作為證據(jù)，最近巡查了一個(gè)已經(jīng)攻了150萬個(gè)孔的SynchroFlex絲錐夾，發(fā)現(xiàn)它的力撓曲比仍然與新的一樣。 

這些新型絲錐夾比標(biāo)準(zhǔn)彈性夾頭要貴，但是如果您的車間在剛性攻絲（工具：絲攻或絲錐）孔的深度保持方面或最佳絲錐壽命(lifetime)控制（control)方面遇到問題(Emerson)，則試一試新型絲錐夾結(jié)構(gòu)還是值得的。自動(dòng)攻絲機(jī)簡潔的自動(dòng)攻絲機(jī)集成冷絲技術(shù)概念利用焊接工藝中產(chǎn)生的多余熱量熔化非焊接電極——集成冷絲。提高生產(chǎn)力，同樣的能量輸入提高50%的熔敷率。從長遠(yuǎn)來看，它的成本可能（maybe)還會(huì)更低。